品类说明
色母粒是将颜料或功能助剂以高浓度分散在树脂载体中制成的颗粒，使用时按比例与基材原料混配，可获得均匀的着色或功能效果。相比直接使用色粉，母粒分散更均匀、车间粉尘更少、添加比例更稳定，适合规模化注塑与挤出生产。毅龙供应白色、黑色与彩色母粒，并提供抗静电、阻燃、填充、增韧、爽滑等功能母粒，可按客户色板和用途定制。
典型应用场景
家电外壳与配件着色、薄膜与包装着色、汽车零部件、日用消费品与玩具、电子电器外壳、编织袋与管材。
产品品类 · 色母粒 Masterbatch
色母粒 Masterbatch
配色与功能母粒，载体与基材匹配后使用，兼顾批次色差控制与加工性能。
- 载体与基材匹配：母粒载体应与基材树脂一致或相容，否则会出现分散不良、力学性能下降。
- 浓度与添加比：浓度越高添加比例越低，需结合着色深度与成本核算确定，一般由打样结果反推。
- 打样与色差控制：提供色板或色号后先配色打样，确认样板再批量投产，以控制批次色差。
- 加工温度匹配：颜料与助剂的耐温需覆盖实际加工温度，避免高温下变色或分解。
- 用途与合规：食品接触、玩具与出口用途需说明，以便选择符合相应要求的体系并提供检测文件。
Specification · 参数对比
常见牌号参数对比
下表为市场上常见 色母粒 Masterbatch 牌号的示意性对比，供选型参考与初步沟通使用。
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| 类别 | 载体 | 浓度（示例） | 适用树脂 | 特性 |
|---|---|---|---|---|
| 白母粒（通用） | PE / PP | 50–70% 二氧化钛 | PE、PP、ABS、PS | 白度高、遮盖力强、分散均匀 |
| 黑母粒 | PE / PP / ABS | 30–50% 炭黑 | PE、PP、ABS、PS | 黑度高、无油斑、耐候性较好 |
| 彩色母粒 | 按基材匹配 | 20–50% 颜料 | PE、PP、ABS、PS | 按客户色板配色，批次色差可控 |
| 抗静电母粒 | PE / PP | 10–20% 抗静电剂 | PE、PP、ABS | 降低表面电阻，减少吸尘与粘连 |
| 阻燃母粒 | PP / ABS | 40–60% 阻燃剂 | PP、ABS、PS | 可达到 UL94 V-0，需按基材与添加量验证 |
| 填充母粒 | PE / PP | 50–80% 碳酸钙 | PE、PP | 降低成本，提高刚性与尺寸稳定性 |
| 增韧母粒 | PE / PP | 30–60% 弹性体 | PE、PP | 提升低温抗冲性能，改善脆性 |
| 爽滑 / 开口母粒 | PE | 5–15% 爽滑剂 | PE 薄膜 | 改善薄膜开口性与爽滑性，降低摩擦系数 |
表中载体、浓度与适用树脂为示例，实际以打样确认的配方与原厂资料为准；技术资料（配方说明、检测报告）可向业务索取。
Applications · 应用行业
相关应用行业
各行业的选型侧重与合规要求可在解决方案页面查看。
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